打井公司向你讲解:使用钻井机的老用户应该知道，维护工作是非常重要的，不仅能延长设备的使用寿命，让钻井机长时间保持在一个良好的运营状态，同时也可以减少维修成本，保障了操作人员的人身安全。
  
    (1)月维护保养： ①彻底进行班、周维护保养所要求的项目。②卸开卡盘，清洗卡瓦及卡瓦座。如有损坏应及时更换。③清洗油箱内过滤器，更换变质或被脏污了的液压油。④检查各主要零部件的完好情况，如有损坏应及时更换，不可带伤工作。⑤彻底消除在本月内发生的故障。⑥若钻井机设备长期不使用，各表露部分(特别是加工表露面)应涂以润滑脂。
    (2)周维护保养：①彻底进行班维护保养所要求的项目。②清除卡盘及卡瓦齿面上的污垢、泥土。③清理干净抱闸内表面的油、泥等。④排除在本周内发生的故障。
    (3)班维护保养：
    ①检查所有外露螺栓、螺母、保险销钉等是否牢固可靠。
    ②消除在本班内发生的其它故障。
    ③检查各处的漏油情况并视情况加以处理。
    ④检查变速箱，分动箱及液压系统油箱的油面位置。
    ⑤按润滑要求加注润滑油或润滑脂。
    ⑥将钻井机设备外表面擦拭干净，并注意打井机底座滑道，立轴等表面的清洁和良好润滑。
    钻井机设备的每隔工段都需要进行维护和保养，如果还有不明白的地方或者需要进一步咨询的可以联系我们技术员，我们会为您详细解答！欢迎各界人士到我们厂里来考察和选购我们的产品，我们真诚期待为您提供质的钻井机。



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注清水的水井每年汽化水洗井1次，注污水井每半年汽化水洗井1次。

配合水泥车、压风车，加入2％KCL，排量先由小到大，达到并保持在20-25m3/h，要求彻底清洗井筒，直至进出口水质一样，开注前投加防膨剂150公斤。先用水泥车循环至井口后,再开压风机。（压风机排量大于10转/min，水泥车排量控制在200L/min，用水量不少于30 m3，水泥车低于压风车3MP。）洗至进出口水质一致为合格。洗井完毕，先停压风车，后停水泥车。
洗井的要点

目的：将井底的腐蚀物和杂质等冲出地面，以避免注水后将污物挤入地层，堵塞地层孔隙而影响试注和正常注水的效果。 在洗井、冲管线、井口注水的水源都是由注水管汇中改出，如果操作中配合不好，就会造成地面注水系统压力波动，因此，在洗井、冲管线、井口供水操作前，应和注水站联系好，且操作中一定要平稳缓慢

深井施工时如何洗井的

为了使过滤器周围形成一个良好的滤水层，深井施工时以增大井的出水量，应进行洗井，洗井时抽水时应达到设计深度，洗井完毕厚，井水含砂量应符合设计要求。常用的洗井方法有：活塞洗井法、压缩空气洗井法、冲孔器洗井法、泥浆泵与活塞联合洗井法、液态二氧化碳洗井法及化学药品洗井法等。     １、松散层的管井在井管强的允许时，宜采用活塞与压缩空气联合洗井，压缩机清底，做到水清砂净，含砂量要求小于１／２０万。     ２、碎屑岩、岩浆岩地区的管井宜采用活塞、空气压缩机或液态二氧化碳等联合洗井。




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  1、正洗井洗井工作液从油管打入，从油套环空返出。正洗井一般用在油管结蜡严峻的井。

    2、反洗井洗井工作液从油套环空打入，从油管返出。反洗井一般用在抽油机井、井、套管结蜡严峻的井。正洗井和反洗井各有利弊，正洗井对井底造成的回压较小，但洗井工作液在油套环空中上返的速度稍慢，对套管壁上脏物的冲刷力度相对小些；反洗井对井底造成的回压较大，洗井工作液在油管中上返的速度较快，对套管壁上脏物的冲刷力度相对大些。为保护油层，当管柱结构答应时，应采取正洗井。
洗井程序及技术要求
洗井程序及技术要求

  1、按施工设计的管柱结构要求，将洗井管柱下至预定深度。

  2、连接地面管线，地面管线试压至设计施工泵压的1.5倍，经5min 后不刺不漏为合格。

  3、开套管闸门打入洗井工作液。洗井时要注意观察泵压变化，泵压不能超过油层吸水启动压力。排量由小到大，出口排液正常后逐渐加大排量，排量一般控制在0.3～0.5m3/min，将设计用量的洗井工作液全部打入井内。

  4、洗井过程中，随时观察并记录泵压、排量、出口排量及漏失量等数据。泵压升高洗井不通时，应停泵及时分析原因进行处理，不得强行憋泵。

  5、严重漏失井采取有效堵漏措施后，再进行洗井施工。

  6、出砂严重的井优先采用反循环法洗井，保持不喷不漏、平衡洗井。若正循环洗井时，应经常活动管柱。





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